Thùng cách nhiệt cho viên nang rỗng

Thùng cách nhiệt cho viên nang rỗng

Thùng cách nhiệt để sản xuất viên nang rỗng là thiết bị cách nhiệt-cấp công nghiệp chuyên dụng, được thiết kế chủ yếu để bảo quản nhiệt, lưu trữ và chuyển dung dịch gelatin hoặc kẹo cao su thực vật trong quy trình sản xuất viên nang rỗng. Tuân thủ các tiêu chuẩn Thực hành sản xuất tốt (GMP), những thùng chứa này duy trì hiệu quả nhiệt độ không đổi của chất lỏng viên nang, loại bỏ bọt khí và tránh hiện tượng gel hóa hoặc hư hỏng, do đó đảm bảo sự ổn định của quy trình sản xuất viên nang và tỷ lệ chất lượng của thành phẩm.
Gửi yêu cầu
Mô tả
 
Thùng cách nhiệt cho viên nang rỗng Ưu điểm
 
01/

Trực tiếp cải thiện tỷ lệ đủ điều kiện hình thành viên nang và giảm tỷ lệ lỗi

Với nhiệt độ, độ nhớt và độ đồng đều của dung dịch keo luôn được giữ ổn định, các vấn đề nhưĐộ dày thành viên nang không đồng đều, nắp và thân viên nang không vừa khít, rò rỉ keo, nứt thành viên nang và độ trong suốt kémcó thể tránh được trong quá trình hình thành viên nang. Nó cải thiện đáng kể-tỷ lệ đạt tiêu chuẩn một lần của viên nang thành phẩm và giảm phế liệu của các sản phẩm bị lỗi do trạng thái dung dịch keo bất thường gây ra.

02/

Đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và nâng cao hiệu quả sản xuất chung

Nó giải quyết nút thắt nhiệt độ của việc lưu trữ và cung cấp dung dịch keo, hiện thực hóa sự kết nối liền mạch của quá trình nấu chảy và tạo hình keo, giảm việc tắt và điều chỉnh thường xuyên do đóng băng và vỡ dung dịch keo, đồng thời tăng thời gian hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Nó đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất viên nang-quy mô lớn và{2}}tốc độ cao.

03/

Giảm thất thoát dung dịch keo và tiết kiệm chi phí sản xuất

Nó tránh được sự bong tróc của dung dịch keo do sự kết tụ và phân tách do nhiệt độ bất thường của dung dịch keo. Trong khi đó, tốc độ cung cấp keo ổn định có thể làm giảm sự lãng phí dung dịch keo trong thùng keo của máy tạo hình, điều này có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ hao hụt nguyên liệu thô của nguyên liệu cao su (gelatin/gôm làm từ thực vật) trong quá trình sản xuất-dài hạn.

04/

Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, cắt giảm chi phí năng lượng sản xuất

Sử dụng lớp cách nhiệt polyurethane hai lớp hoặc cấu trúc cách nhiệt chân không, tốc độ thất thoát nhiệt cực kỳ thấp. So với các thùng chứa keo thông thường không có lớp cách nhiệt, thùng này không cần đun nóng-công suất cao liên tục để duy trì nhiệt độ của dung dịch keo, điều này có thể tiết kiệm 30%-50% mức tiêu thụ năng lượng sưởi ấm và giảm chi phí năng lượng sản xuất.

05/

Vận hành dễ dàng và giảm chi phí quản lý lao động

Các chức năng hỗ trợ như kiểm soát nhiệt độ tự động, cảnh báo quá{0}}nhiệt độ và nhắc mức chất lỏng thấp thực hiện việc quản lý tự động cách nhiệt bằng dung dịch keo. Nó giúp loại bỏ nhu cầu phát hiện thường xuyên nhiệt độ dung dịch keo và điều chỉnh nhiệt độ thủ công, giảm các bước vận hành thủ công và giảm nguy cơ trạng thái dung dịch keo bất thường do lỗi vận hành của con người gây ra.

06/

Khả năng thích ứng thiết bị mạnh mẽ, đáp ứng nhu cầu của các quy mô dây chuyền sản xuất khác nhau

Có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như loại nhỏ di động, loại dọc vừa và loại ngang lớn, có thể thích ứng với các dây chuyền sản xuất thí điểm, thử nghiệm quy mô nhỏ-trong phòng thí nghiệm, đồng thời đáp ứng-nhu cầu lưu trữ keo dung lượng lớn của dây chuyền sản xuất công nghiệp-quy mô lớn. Nó có thể được kết nối trực tiếp với máy nấu chảy keo và máy tạo viên nang của các nhãn hiệu và mẫu mã khác nhau với độ khó lắp đặt và kết nối thấp.

07/

Cải thiện tính nhất quán về chất lượng của sản phẩm viên nang và đảm bảo tính ổn định của lô

Trạng thái quy trình của dung dịch keo vẫn nhất quán trong quá trình sản xuất cùng một lô và các lô khác nhau. Sự khác biệt về lô của các viên nang được sản xuất ở các chỉ số chính nhưđộ dày thành viên nang, độ chính xác về kích thước, giới hạn thời gian phân rã và độ trong suốtcó kích thước cực nhỏ, đáp ứng yêu cầu đồng nhất về chất lượng cho sản xuất dược phẩm.

08/

Dễ dàng làm sạch và bảo trì, phù hợp với quản lý sạch dược phẩm

Lớp lót bên trong bằng thép không gỉ có khả năng chống axit, kiềm và ăn mòn. Có thể thực hiện vệ sinh trực tuyến CIP trong quá trình vệ sinh (đối với một số-kiểu máy cao cấp) không có góc chết vệ sinh. Ngoài ra, thiết bị có kết cấu đơn giản, dễ tháo lắp, bảo trì, giảm khối lượng công việc vệ sinh, bảo trì thiết bị, tuân thủ các yêu cầu quản lý thiết bị sạch của GMP.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng để xây dựng bể chứa?

A: Thép không gỉ 316L (tuân thủ FDA/GMP)

Bộ phận không tiếp xúc: thép không gỉ 304

Hỏi: Những bể này có thể được sử dụng cho cả nguyên liệu làm từ gelatin và thực vật-không?

Đáp: Có, nhưng việc làm sạch kỹ lưỡng giữa các vật liệu là điều cần thiết. Các vật liệu làm từ thực vật-cần được làm sạch đặc biệt để ngăn chặn-lây nhiễm chéo

Hỏi: Hệ thống điều khiển nào thường được lắp đặt?

A: PLC với giao diện màn hình cảm ứng Điều khiển nhiệt độ PID (độ chính xác ± 0,5C)

Ghi dữ liệu cho các bản ghi hàng loạt Khả năng giám sát từ xa

Hỏi: Bao lâu thì nên thực hiện hiệu chuẩn thiết bị?

A: Cảm biến nhiệt độ: 6 tháng một lần

Đồng hồ đo áp suất: Hàng năm

Đồng hồ đo lưu lượng: Theo khối lượng sản xuất

 

 

 

Chú phổ biến: thùng cách nhiệt cho viên nang rỗng, thùng cách nhiệt Trung Quốc cho viên nang rỗng nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy