Cải tiến cốt lõi: Công nghệ nhúng keo tổng hợp "Tự{0}}xoay + Luồng khí" tiên phong
Thiết bị nhúng keo viên nang quay, mới ra mắt vào ngày 12 tháng 12 năm 2025, đã phá vỡ nút thắt kỹ thuật của quá trình sản xuất viên nang truyền thống bằng công nghệ nhúng keo tổng hợp "tự xoay + luồng khí". Giải pháp tiên phong này về cơ bản giải quyết vấn đề-thành-mỏng và đáy-dày” tồn tại lâu dài trong quy trình nhúng keo thông thường, vốn đã gây khó khăn cho ngành từ lâu do gây ra độ dày thành viên nang không nhất quán, ảnh hưởng đến chất lượng và độ ổn định của sản phẩm.
Khác với chế độ chuyển động đơn của các thiết bị truyền thống, công nghệ mới này tích hợp hai cơ chế chính: chuyển động quay của tấm đỡ và-tự quay của các thanh khuôn. Bằng cách kết hợp những điều này với sự hỗ trợ luồng không khí chính xác, nó đạt được sự hấp phụ và phân bổ keo đồng đều trên bề mặt khuôn. Thiết kế tổng hợp này đánh dấu bước nhảy vọt đáng kể trong công nghệ nhúng keo, đặt nền tảng vững chắc cho việc sản xuất viên nang có độ chính xác cao-và hiệu suất-cao.
Nguyên lý làm việc: Phối hợp chính xác truyền động thủy lực, chuyển động quay và luồng không khí
Hệ điều hành của thiết bị được xây dựng dựa trên hệ thống truyền động thủy lực có độ chính xác cao-, cung cấp năng lượng ổn định cho chuyển động quay của tấm đỡ. Tốc độ quay của tấm mang có thể điều chỉnh được trong phạm vi 0-120 vòng/phút, cho phép thích ứng linh hoạt với các loại công thức keo viên nang khác nhau và yêu cầu sản xuất. Khi thiết bị hoạt động, hệ thống thủy lực điều khiển tấm mang quay ổn định và các thanh khuôn lắp trên tấm mang đồng thời bắt đầu tự quay theo cơ cấu truyền động.
Dưới tác dụng của lực ly tâm được tạo ra bởi chuyển động quay kép (quay tấm mang và tự quay của thanh khuôn), dung dịch keo được hấp phụ đều trên bề mặt của thanh khuôn. Đồng thời, thiết bị tạo luồng khí được lắp ở phía trên thiết bị sẽ phun luồng khí chính xác và ổn định đến các thanh khuôn. Luồng khí này không chỉ giúp dàn trải dung dịch keo hấp phụ đồng đều hơn mà còn loại bỏ keo thừa một cách hiệu quả, đảm bảo hơn nữa độ đồng nhất của độ dày màng keo. Toàn bộ quá trình thực hiện sự phối hợp-vòng khép kín giữa chuyển động cơ học và điều khiển luồng không khí với khả năng tự động hóa cao và kiểm soát tham số chính xác.
Hiệu quả thực tế: Cải thiện đáng kể về chất lượng, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
Việc áp dụng công nghệ tổng hợp "tự xoay + luồng không khí" đã mang lại hiệu quả thiết thực đáng chú ý cho việc sản xuất viên nang. Thành tựu nổi bật nhất là khả năng kiểm soát chính xác độ dày màng keo: độ lệch độ dày được kiểm soát ổn định trong phạm vi ±0,02 mm, vượt trội hơn nhiều so với mức trung bình của ngành và đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của viên nang dược phẩm và dinh dưỡng cao cấp-.
Về hiệu quả sản xuất, cơ chế chuyển động tối ưu và hệ thống điều khiển tự động của thiết bị đã giúp hiệu suất sản xuất tăng 40% so với các thiết bị truyền thống. Điều này có nghĩa là doanh nghiệp có thể hoàn thành nhiều nhiệm vụ sản xuất hơn với cùng thời gian và đầu vào lao động, cải thiện đáng kể khả năng cạnh tranh thị trường. Trong khi đó, mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị giảm 25% nhờ hệ thống thủy lực được tối ưu hóa và thiết kế sử dụng năng lượng hiệu quả, phù hợp với xu hướng phát triển của ngành là sản xuất xanh và ít carbon.
Hiệu suất vượt trội của thiết bị đã được ngành công nhận rộng rãi. Tính đến ngày phát hành, nó đã nhận được đơn đặt hàng từ ba nhà sản xuất viên nang hàng đầu thế giới, điều này sẽ thúc đẩy ứng dụng rộng rãi công nghệ tiên tiến này trong ngành và thúc đẩy nâng cấp tổng thể quy trình sản xuất viên nang.